Crusher adalah peralatan untuk menghancurkan berbagai bijih, gangue batubara, limbah konstruksi, dll. Berdasarkan kinerja penghancurannya yang berbeda, crusher dibagi menjadi beberapa jenis dan cocok untuk berbagai skenario penghancuran. Hari ini kita akan membahas bagaimana cara memilih jenis crusher pertambangan?
Permintaan yang kuat untuk penghancur bijih
1. Ensiklopedia model penghancur pertambangan
Penghancur tambang didedikasikan untuk menghancurkan material bijih dan digunakan dalam industri konstruksi. Jenis yang umum digunakan adalah penghancur rahang, penghancur impak, penghancur kerucut, penghancur palu, penghancur impak, dan penghancur bergerak. Tunggu, kami memilih tiga peralatan yang lebih canggih, dan pengguna membeli lebih banyak peralatan untuk diperkenalkan lebih detail.
1. Penghancur rahang
Ini termasuk dalam penghancur primer dalam lini produksi penghancuran, yang berspesialisasi dalam menangani batuan besar yang baru ditambang. Ukuran umpannya mencapai 1500 mm, dan outputnya 50-300 mm. Produk setengah jadi setelah dihancurkan diangkut ke peralatan penghancur sekunder melalui konveyor. Hal ini membuat pekerjaan lebih efisien.
2. Penghancur benturan
Mesin ini juga disebut mesin pembuat pasir, yang dapat memecah batu menjadi pasir mesin dan digunakan untuk membuat beton serta bahan baku lainnya. Mesin ini merupakan peralatan utama dalam lini produksi pasir. Pasir mesin yang dihasilkan memiliki ukuran partikel yang seragam dan bentuk butiran yang baik. Saat ini, permintaan dan harga pasarnya dapat dibandingkan dengan pasir alam.
3. Penghancur seluler
Ini adalah peralatan yang banyak diminati pelanggan, terutama karena efisien, nyaman dan cepat, cerdas, dan ramah lingkungan. Dilengkapi dengan ban atau penggerak crawler dan dapat digunakan di mana saja, yang memenuhi kebutuhan pasar saat ini.
Bagaimana cara memilih jenis penghancur untuk pertambangan?
Carilah tiga poin ini dan pastikan Anda tidak akan membuat kesalahan!
Saat membeli crusher tambang, selain mempertimbangkan kualitas dan harga peralatan, model mesin, cara mencocokkan mesin dengan efisiensi yang lebih tinggi, dll. juga merupakan pertimbangan utama. Ada banyak jenis crusher tambang. Terdapat perbedaan ukuran, kapasitas produksi, berat mesin, harga, dll. di setiap fasilitas spesifikasi. Oleh karena itu, saat memilih model, pengguna harus memilih model secara wajar sesuai dengan kondisi produksi aktual, kondisi modal, dll.
1. Sesuai dengan sifat material dan persyaratan produksi
Kekuatan, komposisi, kelembapan, viskositas, diameter material, kebutuhan produk akhir, dll., merupakan pertimbangan utama saat memilih mesin penghancur. Faktor inilah yang secara langsung memengaruhi pilihan model Anda. Misalnya, material yang ingin Anda hancurkan adalah kerikil dengan ukuran partikel kecil. Anda tidak memerlukan peralatan penghancur kasar atau sedang, dan Anda dapat langsung membuat pasir, yang dapat menghemat banyak investasi.
2. Sesuai dengan situasi investasi
Situasi investasi berkaitan dengan jenis peralatan yang Anda pilih, termasuk ukuran output peralatan, apakah kinerjanya canggih atau tidak, dan tata letak lokasi. Semua ini perlu diperjelas.
3. Produsen inspeksi utama
Kualitas produsen secara langsung menentukan kualitas peralatan Anda, layanan purna jual, dll., jadi kita harus fokus pada inspeksi.
Waktu posting: 31-12-21